中國電力網(wǎng)訊 今年以來，大唐湘潭發(fā)電公司利用1、2號機(jī)組C修的契機(jī)，積極推進(jìn)節(jié)能降耗工作，持續(xù)深挖機(jī)組節(jié)能潛力。

　　在該公司1、2號機(jī)組C修中，相關(guān)部門積極實(shí)施節(jié)能技改項目，其中重點(diǎn)項目有凝汽器換熱管內(nèi)壁機(jī)械清洗、空預(yù)器換熱元件清洗、磨煤機(jī)鋼球篩選、MGGH系統(tǒng)清洗、布袋除塵器更換、汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏治理、熱力系統(tǒng)保溫治理等，同時對各項目擬定了責(zé)任人，要求項目責(zé)任人認(rèn)真執(zhí)行三級驗(yàn)收制度，從設(shè)備解體、檢修、回裝、動態(tài)試運(yùn)進(jìn)行全過程跟蹤、監(jiān)督、把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修質(zhì)量驗(yàn)收管理辦法，并向上負(fù)責(zé)和向下監(jiān)督，明確項目必須通過節(jié)能專業(yè)驗(yàn)收，力爭達(dá)到設(shè)備設(shè)計性能。

　　該公司節(jié)能專業(yè)對驗(yàn)收后的項目進(jìn)行了效果評估，得出部分項目取得了明顯成效，如1、2號機(jī)空預(yù)器換熱元件清洗后空預(yù)器差壓有明顯好轉(zhuǎn)，在50%負(fù)荷下空預(yù)器差壓降低150至200Pa，空預(yù)器吹灰次數(shù)明顯減少，耗汽量大幅減少;1、2號機(jī)組的凝汽器清洗后，真空提高約 0.55至0.6千帕;1號爐布袋除塵器更換改造后，阻力下降約500Pa，倉室噴吹一次，進(jìn)出口差壓下降600Pa左右;2號爐MGGH系統(tǒng)清洗效果明顯，對比40%、50%、75%等工況下的參數(shù)有所下降，引風(fēng)機(jī)耗電率也下降明顯;另有保溫層、機(jī)組內(nèi)漏閥門治理等節(jié)能改造項目，均達(dá)到了預(yù)期效果。