近日，神東洗選中心補(bǔ)連塔選煤廠正式啟用一套無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用膠帶機(jī)加裝邊部裙邊、粉塵濾布和尾部裙邊方式實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)落料點(diǎn)的粉塵治理，從而實(shí)現(xiàn)封塵、抑塵效果。

　　膠帶輸送機(jī)是目前選煤廠最常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備，用于物料的轉(zhuǎn)載或運(yùn)輸。因設(shè)備運(yùn)輸中的振動(dòng)及設(shè)備間轉(zhuǎn)載存在落差而揚(yáng)塵較大，使作業(yè)環(huán)境粉塵超標(biāo)，嚴(yán)重影響作業(yè)人員的身體健康。無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)的工作原理是通過(guò)將導(dǎo)料槽、密閉擴(kuò)容回流系統(tǒng)導(dǎo)回到落煤系統(tǒng)中以及利用橡皮條加上擋簾來(lái)減少粉塵，巧妙地采用壓力平衡和閉環(huán)流通方式，可以最大程度地把粉塵空氣的壓力降到最低，從而達(dá)到有效除塵的效果。無(wú)動(dòng)力除塵技術(shù)摒棄了以往的除塵技術(shù)，合理利用空氣動(dòng)力，使設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中的壓力得到平衡，讓封閉環(huán)流通，使落料管里面的粉塵空氣壓力降到最低，讓內(nèi)部和外部的壓力一致，煤塵氣流在通道中來(lái)回游動(dòng)，運(yùn)動(dòng)路線從直線轉(zhuǎn)為曲線，讓粉塵動(dòng)能來(lái)回運(yùn)作后降落到皮帶上。

　　洗選中心補(bǔ)連塔選煤廠原煤車間主任金保文告訴記者，氣流除塵系統(tǒng)在該廠的應(yīng)用效果非常好，它不僅解決了膠帶機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的問(wèn)題，還延長(zhǎng)了膠帶機(jī)帶面的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。最主要的是它不需要?jiǎng)恿?，無(wú)噪音，綠色環(huán)保。