4月17日，陽江日報記者走訪三峽新能源和中國水電四局共同打造的陽江海工裝備制造基地了解到，隨著基地全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，各項生產(chǎn)工作如火如荼開展，5條生產(chǎn)線加大馬力，確保鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品滿足三峽沙扒海上風(fēng)電項目供給，預(yù)計年產(chǎn)量達8萬噸，年產(chǎn)值約10億元。

　　當(dāng)日上午，記者來到陽江高新區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，在陽江海工裝備制造基地看到，廠區(qū)內(nèi)整齊地擺放了十多個塔筒、鋼管樁。生產(chǎn)車間中，工人們使用吊機將原材料鋼板運送到工作臺，由“鐵裁縫”切割為扇形板，進行開坡口工序，提高鋼板延展性。焊接區(qū)域的技術(shù)工人戴著口罩、手套和護目鏡，在完成卷制的塔筒管節(jié)內(nèi)，專注地進行打磨和焊接作業(yè)。不時有電火花噴出。鋼板經(jīng)過切割、打磨、卷制、縱縫焊接、連接風(fēng)電法蘭、除銹噴漆等十多道工序，再裝配內(nèi)部電器設(shè)備，最終形成風(fēng)電塔筒成品。塔筒直徑最大7.5米，長度約80米，一套完整的4節(jié)塔筒重達450噸。

　　“受疫情影響，風(fēng)電法蘭等原料價格上漲、供應(yīng)不足，工人返崗復(fù)工受到制約。我們從其他單位臨時抽調(diào)了100多人，成立了黨員突擊隊、青年突擊隊，開展勞動競賽，并積極尋求供應(yīng)渠道，目前各條生產(chǎn)線已經(jīng)全面復(fù)工，正加緊追趕生產(chǎn)進度。”陽江海工裝備制造基地相關(guān)負責(zé)人表示，今年預(yù)計鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品產(chǎn)量達8萬噸，年產(chǎn)值約10億元。

　　4月末粵西最大海上風(fēng)電單樁將下線，直徑達8.4米，促進產(chǎn)業(yè)升級，有利于陽江風(fēng)電裝備制造業(yè)補鏈強鏈，提升整體競爭能力。該負責(zé)人說，由于塔筒、鋼管樁等體型較大，希望能夠進一步拓寬廠區(qū)通往港口的道路，提高運輸效率。

　　據(jù)了解，陽江海工裝備制造基地與粵電陽江港合作，在碼頭建立了一條單樁組拼的生產(chǎn)線，增強單樁生產(chǎn)能力，提高組裝效率。當(dāng)前正規(guī)劃建設(shè)一個儲存基地，擴大產(chǎn)品儲存量，并推動技術(shù)、產(chǎn)能等方面有新突破，實現(xiàn)海上風(fēng)力發(fā)電裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化，打造高端海工裝備制造基地。