中國電力網(wǎng)訊   近日，晉江氣電4號機組滿負(fù)荷運行，由該司電氣團隊自主創(chuàng)新的發(fā)電機軸電壓直測系統(tǒng)如約投入運行。機組運行期間該系統(tǒng)的就地儀表、后臺指示參數(shù)顯示正常，中控室大屏幕上也第一次顯示出4號發(fā)電機軸電壓直測數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)的正式投運，解決了該項技術(shù)長期以來對進口廠商的依賴，是晉江氣電自主創(chuàng)新、國產(chǎn)化技術(shù)提升的又一標(biāo)志性成果，也填補了國內(nèi)9F級燃機電廠發(fā)電機軸電壓直測技術(shù)的空白。

　　據(jù)悉，多年以來國內(nèi)9F級燃?xì)鈾C組的發(fā)電機軸電壓監(jiān)測設(shè)備一直從美國某知名廠商進口，技術(shù)上也長期由該國外公司壟斷。因設(shè)計時參考的是國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，測出的是頻率數(shù)據(jù)，無法和國內(nèi)技術(shù)規(guī)程的電壓標(biāo)準(zhǔn)進行比對和評估，實際上該型裝置成了“雞肋”。這個問題也一直困擾著包括晉江氣電在內(nèi)的國內(nèi)9F級燃機電廠用戶。

　　“不用揚鞭自奮蹄”，面對這樣的技術(shù)困惑，以該司汪明、喻建、石志軍等技術(shù)人員為首的電氣團隊，迎難而上，積極創(chuàng)新謀劃適合燃機電廠的軸電壓直測系統(tǒng)。該團隊前期經(jīng)過調(diào)研、自主設(shè)計和安裝、多次現(xiàn)場試驗，相繼攻克了采樣點空間受限、信號傳送精度、整體安全性和國內(nèi)廠家技術(shù)封鎖等系列難題，首創(chuàng)出一套原理自主設(shè)計，零部件完全國產(chǎn)化，適合燃?xì)鈾C組的軸電壓直測裝置。另據(jù)了解，目前煤電機組的國內(nèi)廠商有提供類似的直測裝置，但造價單臺就要人民幣30多萬元，全廠4臺機組就要120萬元，造價昂貴。而本次自主創(chuàng)新的各項材料費用僅2萬元不到，相比費用就節(jié)省120萬元，經(jīng)濟效益顯著。

　　據(jù)了解，下一步該團隊還將申報技術(shù)專利，進一步進行技術(shù)推廣和完善。

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