6月2日，國家能源集團神東煤炭石圪臺煤礦自主研究設(shè)計的煤量自動識別噴霧裝置上線運行。實現(xiàn)無人操作和降塵水量自動調(diào)整，減輕了員工的勞動強度，防止了因煤量減少而水流不變，造成的皮帶打滑和水煤等弊病。安裝簡單且適用性強，減少了人員投入，提高了機械化程度，具有推廣、實用價值。

煤礦膠帶機運輸巷道要求每隔500-1000米安裝一套自動噴霧，現(xiàn)如今所有運輸巷道一直用電動球閥控制噴霧開停。電動球閥由膠帶機控制系統(tǒng)直接來控制，而每個電動球閥都需要配備一臺微電腦（下位機）。下位機故障率非常高，每次故障都直接影響到膠帶機控制系統(tǒng)，處理故障非常費時。

為解決這個問題，該礦機電科自主研究設(shè)計了煤量自動識別噴霧裝置。裝置由壓力感應(yīng)輪、旋轉(zhuǎn)力臂、回位彈簧、球型截止閥四部分組成。設(shè)計原理是當(dāng)膠帶機運輸帶運行中有煤、矸石通過時，壓力感應(yīng)輪受運輸帶壓力向前下方運動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)力臂打開球型截止閥。當(dāng)膠帶機運輸帶運行中沒有煤、矸石時運輸帶上升，回位彈簧驅(qū)動旋轉(zhuǎn)力臂復(fù)位到原來位置關(guān)閉球型截止閥。在煤流“平行”運輸中，利用煤流的大小，控制噴霧流量的關(guān)停，提高降塵作用。