本報訊 被試品自動接駁、檢測數(shù)據(jù)自動采集、報告線上出具、結(jié)果自動反饋……8月17日，在京電智能庫物資質(zhì)量檢測中心，國網(wǎng)北京市電力公司檢測人員應(yīng)用自主研發(fā)的輥筒式變壓器快速檢測線，開展配電變壓器全自動流水作業(yè)檢測。

　　國網(wǎng)北京電力建成集“檢儲配”于一體的京電智能庫，并持續(xù)完善京電智能庫檢測作業(yè)系統(tǒng)，實現(xiàn)了國家電網(wǎng)有限公司要求的30類物資（8類A級、22類B級）檢測能力全覆蓋。

　　國網(wǎng)北京電力物資部副主任辛鋒介紹：“檢測中心應(yīng)用自動化、集成化、智能化的技術(shù)手段，實現(xiàn)了從計劃制訂到檢測結(jié)果反饋全部自動流轉(zhuǎn)，避免人為干預(yù)，提高了抽檢工作效率，提升了配網(wǎng)物資檢測水平。目前，檢測中心承載了國網(wǎng)北京電力配網(wǎng)物資到貨抽檢工作。”

　　寬敞明亮的檢測中心大廳內(nèi)，物資存儲與試驗檢測無縫銜接。輥筒輸送線上，經(jīng)過盲樣處理的配電變壓器自動流轉(zhuǎn)到全檢工位?，F(xiàn)場工作人員完成接線后退出工位，在電腦終端上按下啟動按鈕，通過一體化管控平臺就可完成包括直阻、損耗、絕緣等在內(nèi)的全檢試驗項目。北京電科院副院長及洪泉介紹：“這是我們團隊經(jīng)過3年的研究設(shè)計，創(chuàng)新開發(fā)的首個輥筒流水線變壓器工位。按照年檢1萬臺變壓器計算，每年可省去4萬次叉車作業(yè)，配電變壓器的日均檢測量由25臺提升至50臺。”

　　京電智能庫檢測中心擁有多項高科技含量的智能檢測設(shè)備。國網(wǎng)北京電力還研發(fā)了變壓器、開關(guān)雙溫升工位，在滿足測試容量的條件下，可同時進行變壓器和開關(guān)溫升試驗，將以往5天才能完成的5臺配電變壓器B級檢測任務(wù)量并行到1天完成。針對非變壓器全檢樣品流轉(zhuǎn)，國網(wǎng)北京電力配備了自動引導(dǎo)運輸叉車、自主視覺機器人，實現(xiàn)了樣品在接駁區(qū)、已檢區(qū)等區(qū)域間的自動流轉(zhuǎn)，智能流轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動規(guī)劃流轉(zhuǎn)路線，優(yōu)化調(diào)度方案。該公司還創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)建成智能檢測孿生平臺，通過對檢測中心的全景智能巡檢、人員的安全管控和設(shè)備狀態(tài)的遠程實時查看，實現(xiàn)檢測業(yè)務(wù)智能控制、物聯(lián)智能感知。